প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ ব্যাসার্ধ ওয়েল্ড পাইপলাইন জয়েন্ট বন্ধের জন্য পিই ইলেক্ট্রোফিউশন স্লিভ
১৫ বছরেরও বেশি উৎপাদন অভিজ্ঞতা
ইলেক্ট্রো-ফিউশন ওয়েল্ডিং বেল্টের উৎপাদন ও প্রয়োগ নিয়ে জাতীয় সিম্পোজিয়ামের আয়োজক
ইলেকট্রিক ফিউশন স্লিভের জন্য ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট প্রাপক
তুরস্ক, সুদান, সংযুক্ত আরব আমিরাত, জাপান, রাশিয়া, কাজাখস্তান এবং অন্যান্য দেশে ইলেক্ট্রো-ফিউশন ওয়েল্ডিং টেপ রপ্তানি করা।
পরিচিতি
ইলেক্ট্রনসিলিং জয়েন্টহয়a প্রাক কাটাউচ্চমানের এইচডিপিই শীটনিকোক্রোম নেট দিয়ে ঢোকানো।তাই।হিসাবে ব্যবহৃত পলিমার পাইপঝালাইয়ের উপাদানএকটি ডিভাইস দ্বারা ইনস্টল করা হয়, যাবিশেষইলেকট্রিক গরম করার জন্য সোল্ডার।
টেপের আকার কাস্টমাইজ করা যায়। এটি 200 মিমি থেকে পাইপ ব্যাসের একটি বড় পরিসরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোফিউশন জালঃ
উপাদান এবং রচনাঃ ইলেক্ট্রোফিউশন জাল উচ্চ চাপের পঞ্চিংয়ের মাধ্যমে নিকেল এবং ক্রোমিয়াম পাতলা দেয়ালযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি।এবং স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের গঠন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
পারফরম্যান্সঃ
1.উচ্চমানের কাঁচামাল গ্রহণ করুনঃ চীন পেট্রোলিয়াম অ্যান্ড কেমিক্যাল কর্পোরেশন দ্বারা উত্পাদিত এইচডিপিই ২৪৮০ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নিকোক্রোম নেট।
2. টেপ / শীটটি ভাল সিলিং প্রভাব, জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের সাথে বৈদ্যুতিক গরম করার পরে পাইপের সাথে সম্পূর্ণরূপে ফিউজ করা হয়।
3.'পাইপ' এর অক্ষীয় গতিবিধি দ্বারা শুরু হওয়া অক্ষীয় শক্তির প্রতিরোধের ক্ষমতা;
4.রেডিয়াল শক্তি এবং নমনের মুহুর্ত সহ্য করতে সক্ষম;
5.তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম।
ইলেক্ট্রোফিউশন মেশির আকার এবং বিচ্যুতি
জাল উপাদান |
ইলেক্ট্রোফিউশন জাল |
ইলেক্ট্রোফিউশন স্লিভ |
|||
বেধ | বিচ্যুতি | প্রস্থ | বিচ্যুতি | দৈর্ঘ্য | বিচ্যুতি |
0.30 | ±0.015 | 50 | ০ 〜+০।2 | 1770 | ০+১০ |
ইলেক্ট্রোফিউশন জালের প্রতিরোধের নিম্নলিখিত মান মেনে চলতে হবে
Rইলেকট্রের ইজিসিভিটিঅবসন্নতাজাল
(মিমি/মি) ইলেক্ট্রোফিউশন জালের প্রস্থ |
(এমএমএক্সএমএম) জালের গর্ত |
মিমি জালের তার |
(Q/m) প্রতিরোধ ক্ষমতা |
50 | ৩x৬ | 0.3 | 0.8 |
স্পেসিফিকেশন | |||||
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ (মিমি) | পিই বাইরের আচ্ছাদনের ব্যাসার্ধ (মিমি) | প্রস্থ ((মিমি) | |||
DN159 | 285 | 600 | |||
DN219 | 315 | 600 | |||
DN273 | 365 | 600 | |||
DN325 | 420 | 600 | |||
DN377 | 500 | 600 | |||
DN426 | 550 | 600 | |||
DN478 | 630 | 600 | |||
DN529 | 655 | 600 | |||
DN630 | 760 | 600 | |||
DN720 | 850 | 600 | |||
DN820 | 960 | 600 | |||
DN920 | 1054 | 600 | |||
DN1020 | 1155 | 600 | |||
DN1220 | 1380 | 600 | |||
টেকনিক্যাল ডেটাঃ | |||||
সমস্ত পরীক্ষা EN253-2003, ISO1183-2004, ISO6964-1986, EN728-1997 অনুযায়ী | |||||
চূড়ান্ত পরীক্ষা | ইউনিট | স্ট্যান্ডার্ড | পরীক্ষার ফলাফল | ফলাফল | |
কাঁচামাল ঘনত্ব | জি/সেমি ৩ | ≥০935 | ≤০961 | পাস | |
কাঁচামাল গলনের প্রবাহের হার | g/10min | ≤০50 | 0.46 | পাস | |
চেহারা পরীক্ষা | / | অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং অন্যান্য ত্রুটি মুক্ত। | পাস | পাস | |
তাপ পুনরুদ্ধার | % | ≤3;কোনও ফাটল দেখা যাবে না | 0.89কোন ফাটল নেই | পাস | |
প্রসার্য ক্ষমতা | এমপিএ | ≥19 | 20.2 | পাস | |
বিরতির সময় লম্বা হওয়া | % | ≥৩৫০ | 656 | পাস | |
স্ট্রেস ফাটল প্রতিরোধের | h | ≥৩০০ | পাস | পাস |