এইচএসডি-১০০ মিমি রাবার ফোম আইসোলেশন মেশিন নমনীয় পরিবেশ বান্ধব

এয়ার কন্ডিশনার তাপ নিরোধক এনবিআর&পিভিসি এ/সি নিরোধক রাবার ফোম পাইপ/শীট উৎপাদন লাইন


কিংডাও হুয়াশিদা মেশিনারি কোং লিমিটেড রাবার এক্সট্রুডার, এয়ার কন্ডিশনার উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ তাপ নিরোধকপাইপ সরঞ্জাম, রাবার-প্লাস্টিকের ফোম আইসোলেশন পাইপ সরঞ্জাম।

অবশ্যই, আসুন আমরা হুয়াশতার রাবার এবং প্লাস্টিকের ফোম আইসোলেশন পাইপ/শিল্ড উৎপাদন লাইনের জটিলতার গভীরে গভীরভাবে ঢুকি, বিশেষ করে মূল উপাদান এবং তাদের গুরুত্বের উপর মনোযোগ দিই।

স্ক্রু, উত্পাদন প্রক্রিয়ার হৃদয়, কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত মসৃণ এবং দক্ষ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়। স্ক্রু এর সেগমেন্ট ডিজাইন,খাওয়ানোর অংশ গঠিত, সংকোচন বিভাগ, থ্রোটলিং বিভাগ, নিষ্কাশন বিভাগ এবং এক্সট্রুশন বিভাগ, প্রতিটি সর্বোত্তম উত্পাদন ফলাফল অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

1. এর প্রধান কাজ হল একটি মসৃণ এবং ধারাবাহিক ফিড রেট নিশ্চিত করা, যা উপাদানটিকে পরবর্তী পর্যায়ে ধারাবাহিকভাবে অগ্রসর হতে দেয়।

2. কম্প্রেশন বিভাগ: এই অংশের মধ্য দিয়ে যখন উপাদানটি অগ্রসর হয়, তখন এটি ক্রমবর্ধমান সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়, যা তার তাপমাত্রা এবং চাপ বাড়ায়। এই প্রক্রিয়াটি উপাদান মিশ্রিত এবং অভিন্ন করতে সহায়তা করে,এটিকে আরও রূপান্তরের জন্য প্রস্তুত করা.

3. খাওয়ানো বিভাগ: এই অংশটি কাঁচা এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলি স্ক্রু চ্যানেলের মধ্যে সাবধানে প্রবেশ করে প্রক্রিয়াটি শুরু করে। এর প্রাথমিক ফাংশনটি একটি মসৃণ এবং ধ্রুবক ফিড রেট নিশ্চিত করা।যাতে উপাদানটি ধীরে ধীরে পরবর্তী পর্যায়ে এগিয়ে যেতে পারে.

4. কম্প্রেশন বিভাগ: এই অংশের মধ্য দিয়ে যখন উপাদানটি অগ্রসর হয়, তখন এটি ক্রমবর্ধমান সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়, যা তার তাপমাত্রা এবং চাপ বাড়ায়। এই প্রক্রিয়াটি উপাদান মিশ্রিত এবং অভিন্ন করতে সহায়তা করে,এটিকে আরও রূপান্তরের জন্য প্রস্তুত করা.

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সফলভাবে কাঁচামাল এবং প্লাস্টিকের ফেনা নিরোধক পাইপ উত্পাদন লাইনে প্রয়োগ করা হয়েছে,এবং এই সাফল্য আরও নতুন রাবার এবং প্লাস্টিক ফোম ফোম প্রযুক্তি এবং নতুন প্রক্রিয়া জন্ম দিয়েছে, যা রাবার এবং প্লাস্টিকের ফোম আইসোলেশন পাইপ উত্পাদন প্রযুক্তিগত স্তর এবং অপারেশন প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।এবং অধিকাংশ গ্রাহকের মনোযোগ আকর্ষণ করেছে, এবং শিল্প সাধারণত ভাল প্রতিফলিত হয়েছে। রাবার এক্সট্রুশন এবং foaming প্রয়োগ ভ্যাকুয়াম adsorption প্রক্রিয়া, পূর্ববর্তী সরঞ্জাম তুলনায়,উৎপাদন গতি এবং গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, তার প্রশংসনীয় জায়গা উচ্চ গতির এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জন করা হয়। কনভেয়র বেল্ট কাটিয়া পদ্ধতি একটি সময়ে মাল্টি-টিউব কাটিয়া উপলব্ধি করতে পারেন, সূক্ষ্মভাবে retracting,শ্রম হ্রাস এবং উত্পাদন খরচ সংরক্ষণ. চাবি একই সময়ে পাইপ উচ্চ গতির উত্পাদন অর্জন করা হয়, ফোম গর্ত সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, পৃষ্ঠ মসৃণ, টেক্সচার নরম, এবং মান উচ্চ।পণ্যটি শুধু সুন্দর দেখায় না, তবে কম ঘনত্ব এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, যা পণ্যটিকে একটি শক্তিশালী বাজারের প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে।

প্রয়োগঃ

গোলমাল এবং কম্পন কমাতে শরীর এবং মেশিনের অংশের লেপ।
 

রাবার এবং প্লাস্টিকের ফোম আইসোলেশন পাইপ / শীট উত্পাদন লাইন, এর প্রধান ব্যবহার সমস্ত ধরণের ফোম বা নন-ফোম রাবার পাইপ, শীট, হ্যান্ডেল, গাদ, প্রোফাইল, সিল এবং অন্যান্য এক্সট্রুশন।ব্যবহার করা কাঁচামালগুলি হ'ল নরম তাপ নিরোধক এবং নাইট্রিল রাবারের দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ শক্তি সঞ্চয়কারী উপকরণ, পলিভিনাইল ক্লোরাইড (এনবিআর, পিভিসি) প্রধান কাঁচামাল হিসাবে, বিভিন্ন উচ্চ মানের সহায়ক উপকরণ সহ, বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা ফোয়ারা।বন্ধ কোষের ইলাস্টিক উপাদানগুলির জন্য রাবার এবং প্লাস্টিকের স্পঞ্জ নিরোধক উপাদান উত্পাদন করার কারণে, নরম, নমন প্রতিরোধী, ঠান্ডা প্রতিরোধী, তাপ প্রতিরোধী, শিখা retardant, জলরোধী, কম তাপ পরিবাহিতা, শক শোষণ, শব্দ শোষণ এবং অন্যান্য চমৎকার বৈশিষ্ট্য সঙ্গে,তাই এটি উচ্চ মানের তাপ নিরোধক উপকরণ একটি নতুন প্রজন্মের.

সরঞ্জামের তালিকা

- রবার কাটার
- অভ্যন্তরীণ মিশুক
-বাকেট লিফট
- খোলা মিলন
-গাম এক্সট্রুডার
- ট্রানজিশন রোলার
- ইনফ্রারেড ফোমিং চুলা
- গরম বাতাসের ফোমিং চুলা
-ট্র্যাক্টর এবং কাটার