655-1380 মিমি প্রি-ইনসুলেটেড পাইপ এক্সট্রুডার উৎপাদন লাইন সিমেন্স কম্পিউটার কন্ট্রোল

110-550 মিমি পিই আইসোলেশন পাইপ এক্সট্রুশন লাইন,স্বয়ংক্রিয় টিউব কাটা

গ্যাস/তেল/জল পাইপলাইন Puf প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ পিই শেল কেসিং প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি

প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ

এইচডিপিই জ্যাকেট প্রসেস ফ্লোঃ

1. পিই গ্রানুলের ভ্যাকুয়াম ফিডিং: কাঁচা পিই গ্রানুলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম শোষণের মাধ্যমে সিস্টেমে প্রবেশ করে।
2. গরম বাতাসে শুকানো: গ্রানুলেটগুলি উষ্ণ বায়ু ব্যবহার করে শুকিয়ে যায় যাতে আর্দ্রতা দূর হয়, সর্বোত্তম এক্সট্রুশন গুণমান নিশ্চিত হয়।
3. এক্সট্রুশন প্লাস্টিকাইজিং: শুকনো গ্রানুলগুলি এক্সট্রুডার দিয়ে প্লাস্টিকাইজ করা হয়, উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি গলিত প্লাস্টিকের ভর গঠন করতে মিশ্রিত হয়।
4. ছত্রাক গঠন: গলিত প্লাস্টিকটি এক্সট্রুশন ডায়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে পছন্দসই পাইপ প্রোফাইলে রূপান্তরিত হয়।
5. ভ্যাকুয়াম সাইজিং: তারপরে পাইপটি ভ্যাকুয়ামের আকারের সাপেক্ষে, এর মাত্রা সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্য করে।
6. জল শীতলকরণ: পাইপটি জল ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দ্রুত শীতল হয় যাতে এর আকৃতি এবং কাঠামো শক্ত হয়।
7. সরে দাঁড়ানো: শক্ত পাইপটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে শীতল ট্যাংক থেকে বের করা হয়।
8. কাটা: পাইপটি একটি সুনির্দিষ্ট কাটিং মেশিন ব্যবহার করে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
9. ক্যারিয়ার ছাঁটাই: কেটে ফেলা পাইপগুলি তারপর আরও হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি ক্যারিয়ারের উপর সুশৃঙ্খলভাবে স্থাপন করা হয়

সরঞ্জামগুলির গঠন:

1. হপার ড্রায়ার
2. একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
3. এক্সট্রুশন মোল্ড ডাই
4. হেড ব্র্যাকেট
5. ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ডিভাইস
6. জল শীতল ট্যাংক
7. হোল-অফ ইউনিট
8. প্ল্যানেটারি কাটিং মেশিন
9. পাইপ ব্র্যাকেট
10. লোডার
11. পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার)

পিইউ ফোমিং প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ:

"পাইপ ইন পাইপ" (পিইউ ফোমিং প্রি-ইনসুলেটেড পাইপ) এর উৎপাদন তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ নিয়ে গঠিতঃ

1. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা: ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয় এবং বিচ্ছিন্নতা প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুত করা হয়, বিচ্ছিন্নতা স্তরগুলির সর্বোত্তম সংযুক্তি নিশ্চিত করে।
2. এইচডিপিই বাইরের সুরক্ষা পাইপের উৎপাদন: এইচডিপিই জ্যাকেট উৎপাদনের জন্য উপরে বর্ণিত ধাপগুলি অনুসরণ করে, একটি বাহ্যিক প্রতিরক্ষামূলক এইচডিপিই পাইপ প্রিট্রেটেড স্টিল পাইপের চারপাশে এক্সট্রুড করা হয় এবং আকার দেওয়া হয়।
3. আইসোলেশন স্তর উৎপাদন: আইসোলেশন স্তর, সাধারণত পলিউরেথান (পিইউ) ফোয়ারা তৈরি, তারপর ইস্পাত পাইপ এবং বাইরের এইচডিপিই সুরক্ষা পাইপ মধ্যে ইনজেকশন বা স্প্রে করা হয়। এই স্তর তাপ নিরোধক প্রদান করে,পাইপের শক্তি দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানো.

একটি প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপের জন্য বিচ্ছিন্নতা স্তরের উত্পাদন পদক্ষেপগুলি, বিশেষত পলিউরেথান (পিইউ) ফোম বিচ্ছিন্নতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, নীচে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছেঃ

1. কেসিং কাঠামোর গঠন:
   • ইস্পাত পাইপটি প্রথমে উচ্চ ঘনত্বের পলিথিলিন (এইচডিপিই) বাইরের সুরক্ষা পাইপে প্রবেশ করা হয়, একটি কেসিং কাঠামো তৈরি করে।
   • স্টিলের পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপের মধ্যে রিং স্পেসে সমর্থনগুলি সমানভাবে সাজানো হয় যাতে একটি অভিন্ন দূরত্ব বজায় রাখা যায় এবং দুটি পাইপ সরাসরি স্পর্শ করা থেকে বিরত থাকে।
   • ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পলিউরেথান ফোমিং উপাদানটি স্পেসের মধ্যে থাকবে তা নিশ্চিত করার জন্য কেসটির উভয় প্রান্ত ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে সিল করা হয়।
2. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি:
   • বিচ্ছিন্ন উপাদান ইনজেকশন আগে, ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ যেমন শট ব্লাস্টিং বা ব্লাস্টিং পরিষ্কার যেমন প্রাক চিকিত্সা করা হয়। এই ধাপ কোন অমেধ্য, মরিচা, বা স্কেল অপসারণ,পলিউরেথেন বিচ্ছিন্নতার সর্বোত্তম সংযুক্তির জন্য একটি পরিষ্কার এবং উপযুক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে.
   • অতিরিক্তভাবে, পলিথিলিন পাইপ শেলের পৃষ্ঠের করোনা চিকিত্সাও এর আঠালো বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য করা যেতে পারে।
3. পলিউরেথেন ফোমিং উপাদান ইনজেকশন:
   • এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ফোমিং প্ল্যাটফর্মে হাউজিং কাঠামো উত্তোলন করা হয়।
   • পলিউরেথান ফোমিং উপাদানটি হাউজে ইনজেকশন করার জন্য একটি উচ্চ-চাপ ফোমিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।উপাদান প্রসারিত এবং ইস্পাত পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপ মধ্যে সমগ্র আঙ্গুলাকার স্থান পূরণ.
4. আইসোলেশন স্তর শক্তীকরণ এবং গঠন:
   • একবার পলিউরেথেন উপাদানটি ইনজেকশন করা হলে, এটি একটি শক্তীকরণ প্রক্রিয়াতে পড়ে। এই সময়ের মধ্যে, উপাদানটি ফুঁ এবং শক্ত হয়ে যায়, একটি ঘন এবং টেকসই নিরোধক স্তর গঠন করে।
   • নিরাময় সময় এবং শর্তগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে আইসোলেশন স্তরটি সর্বোত্তম তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে।
5. সিলিং কাঠামো অপসারণ এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন:
   • আইসোলেশন স্তরটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার পরে, আবরণের উভয় প্রান্তে সিলিং কাঠামো (ফ্ল্যাঞ্জ) সরানো হয়।
   • সম্পূর্ণ প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপটি তারপরে ইনসুলেশন স্তর বা সামগ্রিক কাঠামোর কোনও ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতার জন্য পরিদর্শন করা হয়।
   • যদি পাইপটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তবে এটি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা চালানের জন্য প্রস্তুত।

ইস্পাত পাইপের স্তর পলিউরেথান বিচ্ছিন্নতা এবং জ্যাকেট পাইপের মধ্যে দৃ strong় বন্ধনের উপস্থিতির কারণে অনমনীয়তা এবং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের প্রাক-শট ব্লাস্ট বা ব্লাস্ট পরিষ্কার সরবরাহ করে,অপ্টিম পারফরম্যান্স পলিউরেথান আইসোলেশনপলিথিলিন পাইপ শেলের করোনা পৃষ্ঠ।

গ্যাস/তেল/জল পাইপলাইন Puf প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ পিই শেল কেসিং প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতিউপকারিতা:
পিইউএফ আইসোলেশন সিস্টেমের পাইপলাইনের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।যা ফুটো ঠান্ডা তরল সনাক্ত এবং মেরামত করতে সক্ষম করে, অন্যান্য ডিজাইনের তাপ নেটওয়ার্কের জন্য সাধারণ দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা।
ফোম আইসোলেশনে পাইপলাইনের অত্যন্ত ব্যয়বহুল ব্যবহার নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করেঃ
নির্মাণ, রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সহজীকরণ;
৩০-৪০ বছরের বেশি ব্যবহারের সময় (প্রচলিত পাইপলাইনের ধরন - ৫-১০ বছর);
তাপ হ্রাস ৮% (প্রচলিত ধরণের পাইপলাইন - ৩০-৪০%);
মূলধন খরচ ১৫-২০% কমিয়ে আনা (কংক্রিট চ্যানেল এবং ভালভের জন্য চেম্বার নির্মাণের প্রয়োজন নেই);
অপারেটিং খরচ ৯ গুণ কমেছে;
মেরামতের খরচ ৩ গুণ কমেছে।