প্রি-ইনসুলেটেড পাইপ প্লাস্টিক পিই এইচডিপিই এলডিপিই পাতলা দেয়ালের কেসিং পাইপ এক্সট্রুডার মেশিন

প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ প্লাস্টিক পিই এইচডিপিই এলডিপিই পাতলা দেয়ালের কেসিং পাইপ এক্সট্রুডার মেশিন

গ্যাস/তেল/জল পাইপলাইন Puf প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ পিই শেল কেসিং প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি

এইচডিপিই জ্যাকেট পাইপ এক্সট্রুশন লাইন উচ্চ গতি এবং শক্তি সঞ্চয় সঙ্গে এইচডিপিই পাতলা প্রাচীর পাইপ উত্পাদন জন্য উচ্চ দক্ষতা, যা পিইউ ফোম t একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার হিসাবে ব্যবহৃত হয়আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী হার্মাল প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপ।
এইচডিপিই জ্যাকেট পাইপটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়, যার অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দেয়াল মসৃণ, দীর্ঘ সেবা জীবন, ভাল অ্যান্টি-জারা নিরোধক এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা।

প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ

এইচডিপিই জ্যাকেট প্রসেস ফ্লোঃ

1. পিই গ্রানুলের ভ্যাকুয়াম ফিডিং: কাঁচা পিই গ্রানুলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম শোষণের মাধ্যমে সিস্টেমে প্রবেশ করে।
2. গরম বাতাসে শুকানো: গ্রানুলেটগুলি উষ্ণ বায়ু ব্যবহার করে শুকিয়ে যায় যাতে আর্দ্রতা দূর হয়, সর্বোত্তম এক্সট্রুশন গুণমান নিশ্চিত হয়।
3. এক্সট্রুশন প্লাস্টিকাইজিং: শুকনো গ্রানুলগুলি এক্সট্রুডার দিয়ে প্লাস্টিকাইজ করা হয়, উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি গলিত প্লাস্টিকের ভর গঠন করতে মিশ্রিত হয়।
4. ছত্রাক গঠন: গলিত প্লাস্টিকটি এক্সট্রুশন ডায়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে পছন্দসই পাইপ প্রোফাইলে রূপান্তরিত হয়।
5. ভ্যাকুয়াম সাইজিং: তারপরে পাইপটি ভ্যাকুয়ামের আকারের সাপেক্ষে, এর মাত্রা সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্য করে।
6. জল শীতলকরণ: পাইপটি জল ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দ্রুত শীতল হয় যাতে এর আকৃতি এবং কাঠামো শক্ত হয়।
7. সরে দাঁড়ানো: শক্ত পাইপটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে শীতল ট্যাংক থেকে বের করা হয়।
8. কাটা: পাইপটি একটি সুনির্দিষ্ট কাটিং মেশিন ব্যবহার করে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
9. ক্যারিয়ার ছাঁটাই: কেটে ফেলা পাইপগুলি তারপর আরও হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি ক্যারিয়ারের উপর সুশৃঙ্খলভাবে স্থাপন করা হয়

একটি প্রাক-ইনসুলেটেড পাইপের জন্য বিচ্ছিন্নতা স্তরের উত্পাদন পদক্ষেপগুলি, বিশেষত পলিউরেথান (পিইউ) ফোম বিচ্ছিন্নতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, নীচে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছেঃ

1. কেসিং কাঠামোর গঠন:
   • ইস্পাত পাইপটি প্রথমে উচ্চ ঘনত্বের পলিথিলিন (এইচডিপিই) বাইরের সুরক্ষা পাইপে প্রবেশ করা হয়, একটি কেসিং কাঠামো তৈরি করে।
   • স্টিলের পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপের মধ্যে রিং স্পেসে সমর্থনগুলি সমানভাবে সাজানো হয় যাতে একটি অভিন্ন দূরত্ব বজায় রাখা যায় এবং দুটি পাইপ সরাসরি স্পর্শ করা থেকে বিরত থাকে।
   • ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পলিউরেথান ফোমিং উপাদানটি স্পেসের মধ্যে থাকবে তা নিশ্চিত করার জন্য কেসটির উভয় প্রান্ত ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে সিল করা হয়।
2. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি:
   • বিচ্ছিন্ন উপাদান ইনজেকশন আগে, ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ যেমন শট ব্লাস্টিং বা ব্লাস্টিং পরিষ্কার যেমন প্রাক চিকিত্সা করা হয়। এই ধাপ কোন অমেধ্য, মরিচা, বা স্কেল অপসারণ,পলিউরেথেন বিচ্ছিন্নতার সর্বোত্তম সংযুক্তির জন্য একটি পরিষ্কার এবং উপযুক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে.
   • অতিরিক্তভাবে, পলিথিলিন পাইপ শেলের পৃষ্ঠের করোনা চিকিত্সাও এর আঠালো বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য করা যেতে পারে।
3. পলিউরেথেন ফোমিং উপাদান ইনজেকশন:
   • এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ফোমিং প্ল্যাটফর্মে হাউজিং কাঠামো উত্তোলন করা হয়।
   • পলিউরেথান ফোমিং উপাদানটি হাউজে ইনজেকশন করার জন্য একটি উচ্চ-চাপ ফোমিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।উপাদান প্রসারিত এবং ইস্পাত পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপ মধ্যে সমগ্র আঙ্গুলাকার স্থান পূরণ.