অভ্যন্তরীণ পাইপ ব্লাস্টিং সরঞ্জাম উৎপাদন লাইন জন্য PE পাইপ লেপ টেপ উচ্চ শক্তি

বাহ্যিক এফবিই লেপ সরঞ্জাম,স্টিল পাইপের জন্য ম্যানুভেল পিপি লেপ সরঞ্জাম

পরিচিতি
তিনটি উপকরণ একত্রিত করা হয় এবং একটি চমৎকার অ্যান্টি-জারা স্তর গঠনের জন্য ইস্পাত পাইপ সঙ্গে দৃঢ়ভাবে bonded হয়। পাইপ ব্যাসার্ধ পরিসীমা 60 থেকে 2820 মধ্যে হয়,এবং দেয়াল বেধ পরিসীমা 2 মধ্যে হয়.5-18 মিমি. এটি একটি ভাল অ্যান্টি-জারা পদ্ধতি যা সাধারণত 50 বছর দ্বারা সেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারেন। এটি শুধুমাত্র ভূগর্ভস্থ পাইপলাইন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন চক্র প্রসারিত করে না,কিন্তু খরচও অনেকটা বাঁচায়।, জাতীয় নির্মাণে শক্তিশালী ভূমিকা পালন করে!

বর্ণনাঃ
৩পিই অ্যান্টি-কোরোসিওন লেপ উৎপাদন লাইনের অর্থ হল ইস্পাত পাইপটি ব্যবহারের জীবনকে ৫-১০ বছর থেকে ৫০-১০০ বছর পর্যন্ত বাড়ানোর জন্য তিন স্তর দ্বারা সুরক্ষিত।
প্রথম স্তরটি হ'ল ফিউশন বন্ডড ইপোক্সি স্তর (এফবিই> 100μm), দ্বিতীয় স্তরটি আঠালো (এডি) 170 ~ 250μm, তৃতীয় স্তরটি পলিথিলিন (পিই) 2.5 ~ 3.7 মিমি।বর্তমান আমরা ব্যাসার্ধ পরিসীমা Φ159 ~ Φ1220 জন্য যন্ত্রপাতি তৈরি করতে পারেন.
3PE ইস্পাত পাইপ বাইরের লেপ একটি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে। গুণাবলী যান্ত্রিকীকরণ উচ্চ ডিগ্রী, প্রক্রিয়া পরামিতি স্থিতিশীল অন্তর্ভুক্ত,পরিবেশ দূষিত করবেন না, ইত্যাদি। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে পাইপলাইন জারা প্রকৌশল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট বর্ণনাঃ
1উত্পাদন করার জন্য খালি পাইপটি একটি ক্রেন দ্বারা খালি পাইপ প্রবেশের প্ল্যাটফর্মে উত্তোলন করা হয়, এবং পৃষ্ঠটি অবশিষ্টাংশ এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়, এবং ভাঁজগুলি ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।প্রাথমিক পরিদর্শন পাস করার পর, শট, ব্লাস্ট এবং ডি-রস্ট করার জন্য খালি পাইপটি একটি হাইড্রোলিক ট্রান্সভার্স পাইপ ট্রান্সপোর্ট ট্রাক দ্বারা স্পাইরাল কনভেয়র রোলের কেন্দ্রীয় অক্ষে পরিবহন করা হয়,এবং ইস্পাত পাইপ কনভেয়র রোলার উপর ড্রপ করা হয়ট্রান্সমিশন রোলের পাওয়ার হুইলের ড্রাইভের অধীনে, ইস্পাত পাইপটি ঘোরায় এবং তার মাথা এবং লেজ সংযুক্ত করে সোজা দিকের দিকে এগিয়ে যায়।

2রস্ট অপসারণ ক্যানভেয়ারের আওতায়, ইস্পাত পাইপটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিংয়ের পরে বাইরের প্রাচীরের শট ব্লাস্টিং রস্ট অপসারণ মেশিনের পরিষ্কারের ঘরে প্রবেশ করে।যখন শট ব্লাস্টিং মেশিনের impeller উচ্চ গতিতে ঘোরাতে, ক্ষয়কারী (স্টিল শট + মাল্টি-এজ বালি মিশ্রণ) একটি বড় সেন্ট্রিফুগাল শক্তির কর্মের অধীনে ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের উপর ejected হয়।ইস্পাত পাইপ বাইরের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং মরিচা স্তর abrasive জেট প্রভাব অধীনে পরিষ্কার করা হয়, লেপ স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ পরিষ্কারতা অর্জন. একই সাথে লেপের আঠালো উন্নত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট গভীরতা অ্যান্কার প্যাটার্ন প্রাপ্ত।

3বাইরের দেয়ালের শট ব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণ শেষ করার পরে, ইস্পাত পাইপটি নীচের পাইপ স্টেশনে পরিবহন করা হয়।হাইড্রোলিক ট্রান্সভার্স পাইপ পরিবহন যানবাহন কনভেয়র রোলার থেকে ইস্পাত পাইপ উত্তোলন এবং পাইপ ভিতরে অবশিষ্ট ময়লা উড়িয়ে অভ্যন্তরীণ মরিচা অপসারণ স্টেশনে এটি স্থানান্তরিত. অভ্যন্তরীণ ব্লাভার চালু করুন এবং উচ্চ চাপের বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে ইস্পাত পাইপের ভিতরে অবশিষ্ট বালি এবং ময়লা উড়িয়ে দিন, তারপরে মরিচা অপসারণের গুণমান পরিদর্শন করুন।

4ইস্পাত পাইপের মরিচা অপসারণের গুণমান পরিদর্শন যোগ্যতার পরে, ঘোরানো রোলারটি ইস্পাত পাইপটি ঘোরানোর জন্য চালিত হয়।উৎপাদন পরিকল্পনা এবং নির্মাণের বিশেষ উল্লেখ অনুযায়ী, পাইপ শেষ মাস্কিং কাগজ দিয়ে glued হয়।

5. পাইপ শেষ এড়ানো চিকিত্সা সম্পন্ন করার পর, ইস্পাত পাইপ পাইপ পরিবহন গাড়ির মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়, সোজা কনভেয়র রোলার, এবং প্ল্যাটফর্ম. তারপর,ইস্পাত পাইপটি পাইপ পরিবহন গাড়ির মাধ্যমে লেপ স্পাইরাল কনভেয়র রোলের কেন্দ্রীয় অক্ষে পরিবহন করা হয় এবং কনভেয়র রোলের উপর ফেলে দেওয়া হয়. ট্রান্সমিশন রোলের পাওয়ার হুইলের ড্রাইভের অধীনে, ইস্পাত পাইপটি একপাশে ঘোরে এবং অন্য দিকে সোজা এগিয়ে যায়। বাইরের দেয়ালের সূক্ষ্ম ধুলো পরিষ্কার করার পরে,ইস্পাত পাইপটি লেপ গরম করার জন্য মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গরম করার কয়েলটিতে প্রবেশ করে এবং 200-220 °C এ গরম করা হয় (উপাদান সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত). ইপোক্সি পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং সরঞ্জাম চালু করুন, ইপোক্সি পাউডার দিয়ে বৈদ্যুতিক ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠকে সমানভাবে আবরণ করুন এবং পাউডারের গলিত এবং জেলাটিনাইজড অবস্থায় মনোযোগ দিন।যখন ভাল গুঁড়া gelatinization সঙ্গে ইস্পাত পাইপ ঘূর্ণায়মান এলাকায় প্রবেশ করে, দুটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার পৃথকভাবে এডি রোলিং এবং পিই রোলিংয়ের জন্য চালু করা হয়। বায়ুসংক্রান্ত সিলিকন বন্ডিং রোলারটি রোলিং লেপটি রোল করার জন্য পরিচালিত হয়,এবং রোলের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে ওয়েল্ড সিউমে লেপ বেধ 70% এর কম না হয়. একই সময়ে, প্রতিটি উপাদান স্ট্রিপ ওভারল্যাপ পর্যবেক্ষণ, পরীক্ষা উত্পাদন পাইপ লেপ বেধ পরিমাপ, অপারেশন স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত যে কোন সময় extruder পরামিতি সামঞ্জস্য,এবং ৩পিই লেপটির অবিচ্ছিন্ন লেপটি সম্পূর্ণ করুন.

6. ইস্পাত পাইপ লেপ সম্পন্ন করার পরে, এটি অবিলম্বে লেপ জল শীতল এলাকায় প্রবেশ করে। এই সময়ে, PE স্তর পৃষ্ঠের রূপবিজ্ঞান মনোযোগ দিতে,শীতল জল প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করুন, প্রবাহের গতি, এবং জল চাপ আবরণ পৃষ্ঠ উপর জল প্ররোচিত দাগ এড়াতে।ক্ষয় প্রতিরোধক লেপের পৃষ্ঠ দ্রুত 60 °C এর নিচে ঠান্ডা হয়ে শক্ত অবস্থায় আসে, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় লেপ ক্ষতির প্রতিরোধ এবং পরবর্তী নির্মাণ সহজতর।

7স্টীল পাইপের লেপ ঠান্ডা সম্পন্ন হওয়ার পর এবং এটি শীতল জল ঝরনা রুম থেকে বেরিয়ে আসার পরে, সামনের পাইপটি ত্বরান্বিত হয় এবং বিচ্ছেদ এলাকায় পিছনের পাইপ থেকে পৃথক হয়।কনভেয়র রোলার থেকে ইস্পাত পাইপ উত্তোলন করার জন্য একটি অনুভূমিক পাইপ পরিবহন ট্রাক ব্যবহার করুন, পাইপ ট্রান্সপোর্ট ট্রাক, সোজা কনভেয়র রোলার এবং প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়,এবং তারপর পাইপ ট্রান্সপোর্ট ট্রাক দ্বারা সমাপ্ত পণ্য আউটলেট প্ল্যাটফর্মের পাইপ শেষ লেপ groove পলিশিং স্টেশন পরিবহন করা.

হাওশিদা মেশিনারি স্টিলের পাইপের 3LPE লেপ তৈরির জন্য যে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তা সর্বোচ্চ মানের এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা একটি ধারাবাহিক ধাপ জড়িত।এখানে প্রক্রিয়া একটি বিস্তারিত ওভারভিউ:

1. পাইপ আপলোড করুন:
   • এই প্রক্রিয়াটি স্টিলের পাইপগুলিকে উত্পাদন লাইনে লোড করার সাথে শুরু হয়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে পাইপগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত।
2. পাইপ স্ক্রু কনভেয়র:
   • একবার লোড হয়ে গেলে, পাইপগুলি একটি স্ক্রু কনভেয়র ব্যবহার করে উত্পাদন লাইনের মধ্য দিয়ে পরিবহন করা হয়। এই দক্ষ সিস্টেমটি নরমভাবে পাইপগুলিকে এগিয়ে নিয়ে যায়, যা অবিচ্ছিন্ন এবং নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।
3. মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার মাধ্যমে মরিচা অপসারণ:
   • একটি মসৃণ এবং সমান লেপ নিশ্চিত করার জন্য, পাইপ পৃষ্ঠ থেকে কোন মরিচা বা অমেধ্য অপসারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।যা পাইপ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বাড়ায় যাতে কার্যকরভাবে মরিচা এবং দূষণকারীগুলি পোড়া যায়.
4. ইপোক্সি পাউডার লেপ:
   • মরিচা অপসারণের পরে, পাইপগুলি একটি ইপোক্সি পাউডার প্রাইমার দিয়ে আবৃত করা হয়। এই স্তরটি ক্ষয় প্রতিরোধী বাধা হিসাবে কাজ করে, পরবর্তী লেপগুলির জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি সরবরাহ করে।
5. বাইরের স্তর কঠিনকরণ এবং পলিথিলিন লেপ:
   • এরপরে, পাইপগুলি বাইরের স্তরটি প্রয়োগ করে, যা একটি কঠিন লেপ এবং একটি পলিথিলিন স্তর নিয়ে গঠিত।শক্তীকরণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে লেপটি পাইপের পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত হয়, যখন পলিথিলিন স্তর ক্ষয় এবং পরিধানের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে।