পাইপ আইসোলেশন প্রাক-ইসোলেটেড পাইপ উৎপাদন লাইন পলিউরেথেন পাইপ এক্সট্রুশন

প্রি-ইনসুলেটেড পাইপ প্রোডাকশন লাইন এবং পিই জ্যাকেট পাইপ তৈরির মেশিন

গ্যাস/তেল/জল পাইপলাইন পিইউএফ প্রি-ইনসুলেটেড পাইপ পিই শেল কেসিং প্লাস্টিক মেশিনারি

সরঞ্জামটিতে একটি স্টিল পাইপ চেইন কনভেয়ার এবং পাইপ অ্যাসেম্বলিং টেবিল রয়েছে। কনভেয়ারটি অ্যাসেম্বলিং টেবিলে থাকা পিই জ্যাকেটের মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে স্টিল পাইপ সরবরাহ করে।

১. নাম: HSD-1220# নতুন ধরণের সার্কুলেটিং ডাবল-চেইন পাইপ কনভেয়ার এবং অ্যাসেম্বলিং মেশিন।
২. ট্রান্সমিশন পাওয়ার: ৯৬০ আর/মিনিট ৪.০ কিলোওয়াট।
৩. কারেন্ট: ৩৮০ ভোল্ট ৫০ হার্টজ তিন-ফেজ চার-তার।
৪. ট্রান্সমিশন টাইপ: সাইক্লয়েড রিডিউসার, চেইন ট্রান্সমিশন।
৫. লুব্রিকেশন: গিয়ার তেল, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বাটার।
৬. কন্ট্রোল: মেকানিক্যাল
৭. ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা: অনুভূমিক ইনস্টলেশন।
৮. চেহারা আকার: মোট ৪টি অংশ ২৬x১.৩x০.৬৫ (মিটার)
৯. পরিধানযোগ্য Φ২১৯-Φ১২২০ স্টিল পাইপ।

প্রযুক্তিগত প্যারামিটার:

এইচডিপিই জ্যাকেট প্রক্রিয়া প্রবাহ:

1. পিই গ্রানুলসের ভ্যাকুয়াম ফিডিং: কাঁচা পিই গ্রানুলস ভ্যাকুয়াম সাকশনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিস্টেমে ফিড করা হয়।
2. গরম বাতাস শুকানো: গ্রানুলসগুলি আর্দ্রতা দূর করার জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে শুকানো হয়, যা সর্বোত্তম এক্সট্রুশন গুণমান নিশ্চিত করে।
3. এক্সট্রুশন প্লাস্টিকাইজিং: শুকনো গ্রানুলসগুলি এক্সট্রুডারের মাধ্যমে প্লাস্টিকাইজড হয়, উত্তপ্ত এবং মিশ্রিত হয়ে একটি গলিত প্লাস্টিক ভর তৈরি করে।
4. মোল্ড শেপিং: এক্সট্রুশন ডাইয়ের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়ে গলিত প্লাস্টিকটি পছন্দসই পাইপ প্রোফাইলে আকার দেওয়া হয়।
5. ভ্যাকুয়াম সাইজিং: পাইপটি তারপর ভ্যাকুয়াম সাইজিংয়ের শিকার হয়, এর মাত্রাগুলি সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনে সামঞ্জস্য করে।
6. জল শীতলীকরণ: পাইপটি তার আকৃতি এবং কাঠামোকে কঠিন করার জন্য একটি জলের ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
7. টেনে বের করা: শীতলীকৃত পাইপটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে কুলিং ট্যাঙ্ক থেকে টেনে বের করা হয়।
8. কাটা: একটি নির্ভুল কাটিং মেশিন ব্যবহার করে পাইপটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
9. ক্যারিয়ারে রাখা: কাটা পাইপগুলি তারপর আরও হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি ক্যারিয়ারে সুন্দরভাবে রাখা হয়।

সরঞ্জামের গঠন:

1. হপার ড্রায়ার
2. সিঙ্গেল স্ক্রু এক্সট্রুডার
3. এক্সট্রুশন মোল্ড ডাই
4. হেড ব্র্যাকেট
5. ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ডিভাইস
6. জল শীতলীকরণ ট্যাঙ্ক
7. হাল-অফ ইউনিট
8. প্ল্যানেটারি কাটিং মেশিন
9. পাইপ ব্র্যাকেট
10. লোডার
11. পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার)

একটি প্রি-ইনসুলেটেড পাইপের জন্য ইনসুলেশন স্তরের উৎপাদন ধাপগুলি, বিশেষ করে পলিইউরেথেন (পিইউ) ফোম ইনসুলেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, নিচে বিস্তারিতভাবে উল্লেখ করা হলো:

1. কেসিং কাঠামোর গঠন:
   • স্টিল পাইপটি প্রথমে উচ্চ-ঘনত্বের পলিইথিলিন (এইচডিপিই) বাইরের সুরক্ষা পাইপের মধ্যে ঢোকানো হয়, একটি কেসিং কাঠামো তৈরি করে।
   • স্টিল পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপের মধ্যে অ্যানুলার স্পেসে সাপোর্টগুলি সমানভাবে সাজানো হয় যাতে একটি অভিন্ন দূরত্ব বজায় থাকে এবং দুটি পাইপ সরাসরি স্পর্শ করা থেকে বিরত থাকে।
   • কেসিংয়ের দুটি প্রান্ত ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে সিল করা হয় যাতে পলিইউরেথেন ফোমিং উপাদানটি ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় স্থানের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।
2. স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি:
   • ইনসুলেশন উপাদান ইনজেকশনের আগে, স্টিল পাইপের পৃষ্ঠটি শট ব্লাস্টিং বা ব্লাস্ট ক্লিনিংয়ের মতো প্রি-ট্রিটমেন্টের শিকার হয়। এই ধাপটি যেকোনো অপদ্রব্য, মরিচা বা স্কেল অপসারণ করে, পলিইউরেথেন ইনসুলেশনের সর্বোত্তম আনুগত্যের জন্য একটি পরিষ্কার এবং উপযুক্ত পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।
   • অতিরিক্তভাবে, পলিইথিলিন পাইপ শেলের পৃষ্ঠের করোনা ট্রিটমেন্টও এর আনুগত্য বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য করা যেতে পারে।
3. পলিইউরেথেন ফোমিং উপাদান ইনজেকশন:
   • কেসিং কাঠামোটি একটি ফোমিং প্ল্যাটফর্মে উত্তোলন করা হয় যা বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে।
   • একটি উচ্চ-চাপের ফোমিং মেশিন কেসিংয়ের মধ্যে পলিইউরেথেন ফোমিং উপাদান ইনজেক্ট করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদানটি প্রসারিত হয় এবং স্টিল পাইপ এবং এইচডিপিই বাইরের পাইপের মধ্যে সম্পূর্ণ অ্যানুলার স্পেস পূরণ করে।