পলিথিলিন শীট উৎপাদন লাইন পিই প্লাস্টিক পাতলা শীট এক্সট্রুশন লাইন

শীট এক্সট্রুশন লাইনটি উপলব্ধ সবচেয়ে সম্পূর্ণ, উচ্চ-কর্মক্ষমতা, এবং নির্ভরযোগ্য শীট উত্পাদন সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি। আমরা 65mm, 90mm, বা 120mm এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত তিনটি সম্পূর্ণ সিস্টেম স্পেসিফিকেশন অফার করি বিভিন্ন ক্ষমতা এবং উৎপাদন চাহিদা মেটাতে। এই প্রোডাকশন লাইনটি উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের শীট এবং ফিল্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত।

• উচ্চ-দক্ষতা একক স্ক্রু এক্সট্রুডার:উচ্চ মানের মোটর, ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং, স্ক্রিন চেঞ্জার, গিয়ারবক্স এবং নমনীয় ডাই দিয়ে সজ্জিত। HIPS, PP, এবং PET প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্ক্রু সহ ঐচ্ছিক PLC/PCC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
• তিন-রোলার ক্যালেন্ডার:সর্বাধিক তাপ স্থানান্তর দক্ষতার জন্য নিশ্ছিদ্র আয়না ক্রোম প্লেটিং সহ তিনটি শক্ত পৃষ্ঠ পালিশ করা রোলারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রতিটি রোলারে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং মসৃণ, চকচকে শীট পৃষ্ঠের জন্য পৃথক উচ্চ-ভলিউম চাপযুক্ত জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
• উচ্চ-পারফরম্যান্স কুলিং সিস্টেম:পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা সিঙ্ক্রোনাইজেশনের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে বাধ্যতামূলক জল শীতলকরণ ব্যবহার করে।

• এক্সট্রুডার:SBJZ সিরিজের একক স্ক্রু এক্সট্রুডার, SJZ সিরিজের শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, বা SJ সিরিজের সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার
• স্ক্রিন চেঞ্জার:স্থিতিশীল গলিত প্রবাহ নিশ্চিত করে
• গলিত পাম্প:স্থিতিশীল গলিত প্রবাহ হার প্রদান করে
• টি-ডাই:গলিত হওয়ার অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে, স্থবিরতা এড়ায় এবং শীটের পুরুত্ব নিশ্চিত করে
• তিন-রোলার বা মাল্টি-রোলার ক্যালেন্ডার:শীট সমতলতা নিশ্চিত করে
• কুলিং ডিভাইস:কার্যকরভাবে গলিত ঠান্ডা এবং উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখে
• প্রান্ত কাটার:অবিকল শীট প্রান্ত কাটা
• হাল-অফ সিস্টেম:মসৃণভাবে চাদর টানছে
• প্লেট কাটার/উইন্ডার:দক্ষতার সাথে শীট কাটা এবং বায়ু
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:অটোমেশন এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে

প্লাস্টিক বিভিন্ন তাপমাত্রায় তিনটি অবস্থার মধ্য দিয়ে যায়: স্ক্রুর পুশিং ফোর্স উপাদানটিকে কাঁচের অবস্থা থেকে একটি ইলাস্টিক অবস্থায় এবং তারপর একটি সান্দ্র, তরল অবস্থায় পরিবর্তন করে। এটি ডাইয়ের সংকীর্ণ ফাঁক দিয়ে প্রবাহিত হয়, যার পরে ক্যালেন্ডারিং, শীতলকরণ, আকার দেওয়া, প্রান্ত কাটা, ঢালাই-অফ, কাটা এবং ঘুরানোর প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়।

• উচ্চ-শক্তি খাদ কাঠামোগত ইস্পাত:হাই-গ্রেড অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল (38CRMOALA) ​​দিয়ে তৈরি ম্যাটেরিয়াল ব্যারেল, স্ক্রু এবং ডাই নাইট্রাইডিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, যা উচ্চ কঠোরতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে
• টি-ডাই ডিজাইন:ফ্লো চ্যানেল আটকে না রেখে মসৃণ গলিত প্রবাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অভিন্ন শীট বেধ নিশ্চিত করে
• ক্যালেন্ডারিং ডিজাইন:বড় শঙ্কুযুক্ত স্লট ডিজাইন রোলারের ভিতরে শীতলতা বাড়ায়, উচ্চ-মানের উৎপাদনের জন্য তাপমাত্রা সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে

লাইনটি বিভিন্ন প্লাস্টিকের শীট এবং ফিল্ম তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

• পিসি/পিপি ফাঁপা ক্রস-সেকশন প্লেট
• পিভিসি স্বচ্ছ নরম এবং হার্ড প্লেট এবং শীট
• পিভিসি ফোমেড প্লেট
• PMMA/ABS কো-এক্সট্রুশন বাথিং প্লেট
• রেফ্রিজারেটর অভ্যন্তরীণ প্লেট
• মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট কো-এক্সট্রুশন শীট এবং ছায়াছবি

• ABS শীট:ফ্রিজ ড্রয়ার এবং গলব্লাডারের মতো উপাদানগুলির জন্য রেফ্রিজারেটর শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
• পিএস শীট:প্রাথমিকভাবে সেমিকন্ডাক্টর ইলেকট্রনিক্স এবং কম্পিউটার যোগাযোগে ব্যবহৃত হয়
• PE/PP শীট:নিম্ন-ঘনত্ব, ভাল স্যানিটেশন কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের, বিরোধী জারা উপকরণ এবং ধারক উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত

• লোডার এবং হপার ড্রায়ার
• এক্সট্রুডার
• স্ক্রিন চেঞ্জার
• টি-ডাই
• তিন-রোলার ক্যালেন্ডার
• কুলিং ডিভাইস
• এজ কাটার
• হাল-অফ সিস্টেম
• প্লেট কাটার/উইন্ডার
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• ওয়াটার-কুলড ফোর্সড ফিডিং সিস্টেম:প্রধান মোটর শক্তি খরচ হ্রাস
• দীর্ঘ এল/ডি অনুপাত এবং মিক্সিং হেড:নিখুঁত জেলটিনাইজেশন এবং উচ্চ আউটপুট নিশ্চিত করে
• টি-ডাই স্পেশাল ডিজাইন:সংবেদনশীল বেধ সমন্বয় সুবিধা
• বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:সঠিকভাবে রোলার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, উচ্চ-মানের এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করে

• শিল্প-নেতৃস্থানীয় প্রযুক্তি:76টি জাতীয় পেটেন্ট সহ জাতীয় রাবার এবং প্লাস্টিক পরীক্ষাগারের সহযোগিতায়
• শক্তি-দক্ষ:বিদ্যুৎ এবং জল সাশ্রয় করে, শক্তি খরচ 30% হ্রাস করে
• বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:জনশক্তি সংরক্ষণ এবং অটোমেশন উন্নত করতে PLC ব্যবহার করে

• শীট প্রস্থ পরিসীমা:300 মিমি - 700 মিমি
• শীট বেধ পরিসীমা:0.2 মিমি - 45 মিমি
• আউটপুট হার পরিসীমা:80 - 1800 কেজি/ঘণ্টা